脉冲式滤筒除尘器适用于各种干式粉尘，特别是入口粉尘浓度偏低行业的除尘项目。可以自由搭配、安装方便、节约空间。
我公司生产制造的产品造型美观，做工精良，能满足各种环境安装需求。域美环保还不断发展过滤技术，相比较同类产品，域美环保的滤芯具有更好的过滤效率和更长的使用寿命，特别是覆膜技术的采用，对于烟尘和粉尘收集都是很好的选择，也大大降低了运营成本。
过滤风速的选取，过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的捕捉风速在0.6～13m/s之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/min左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。过滤风速的选取，过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的捕捉风速在0.6～13m/s之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/min左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
夏天将至，厂房车间高温难以作业，域美环保推出造价低、效果好的夏季方案，既可以有效降低车间温度，亦可以达到除尘效果，一举两得。同时可以根据客户需求，提供通风除尘方案设计、施工。广泛应用于注塑车间、纺织车间、印刷厂、塑料厂、电子厂、化纤厂、皮革厂、喷涂丝印厂、橡胶厂等场合。 1.控制风量的变化。 风量的减少会减慢管道的风速，并在管道中沉积灰尘，从而进一步促进风量的减小和影响吸尘；增大风量会导致过滤速度的提高，导致除尘布袋的破碎、布袋的松弛等，除尘系统风量变化的原因有：入口含尘量增加或粉尘粘性大；隔间进行灰清洗或大修；集尘体或管存在泄漏或堵塞现象；开闭吸尘盖或分支管阀门开启不当；风机出现故障等。 2.控制清灰时间及周期。 脉冲除尘器的除尘是影响除尘性能和工作条件的一个重要因素。除尘布袋上的灰尘在清理前，将转入除尘作业，使阻力迅速恢复，逐渐增大。如果清灰时间太长或强度过大，会导致一次落尘，容易造成除尘布袋的渗漏和破损，因此清灰时间和清灰强度可以设定在一定范围内，例如清灰时间太短。
焊接烟尘净化器产品结构与技术数据结构特点 1.由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置 等组成。2.采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。3.净化器采用优化设计，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。4.焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，操作简单，维护方便。5.滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达 99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使 用条件要长很多。 焊接烟尘净化器的正确使用及操作 在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符； 安装接地线； 检查检修门完全接触密封； 检查高效滤筒是否接触严密； 检查电源开关电流是否与电机使用电流一致； 电机的转动方向正确； 确定整个净化器具备运转后，启动电源开关，开始抽吸焊接烟尘； 净化器处于工作状态时，不要开启箱门； 再次启动净化设备前，要认定净化器风机已经完全停止下来； 在长期使用过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷 吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。
2021年5月27日，3台脉冲除尘器装车发货。 滤筒除尘器的性能和特点 1、滤筒除尘器的构成 滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统。 (1)箱体是整个除尘器的外壳，包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的合理分布，灰斗则是收集过滤下来的物料； (2)滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网)，中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，该黏附层上的纤维间排列非常紧密，其间隙0.12～0.6um，出于采用密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤筒的突出特点： (3)清灰系统主要包括喷吹管、电磁脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁脉冲阀，打开处于闭合状态的电磁脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。 2、工作原理 含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入，颗粒较大的粉尘由于重力作用，不经过滤筒，直接沉降到灰斗内，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，干净的气体从出口排除。 粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，电磁脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺序依次脉冲清灰使系统恢复低阻力运行。 3、过滤机理 滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。 重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。
滤筒除尘器的滤筒技术要求，净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。 该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5 倍以上，对于≥0.1μm 烟尘的过滤效率≥99.99％；且使用寿命较传统滤材提高2 倍以上。滤芯采用PTFE 覆膜滤材，其为一种新型的烟尘粉尘捕捉过滤元件，即使在特别恶劣的环境其过滤效果也能给人留下很深的印象。对于无粘结性粉尘，PTFE 覆膜过滤元件能达到很高的过滤效率。即使环境温度低于露点温度，过滤元件也保持恒定的过滤能力。材料的高机械稳定性确保过滤元件长的使用寿命。过滤器的结构设计保证了它们与已有的过滤系统兼容。PTFE 覆膜滤材具有膜过滤与刚性体过滤的优点。小体积，大过滤面积的坚固的刚性过滤体允许高的工作压力，并拥有非常长的使用寿命。滤筒的自清洁原理净化器滤材的清洁通过由脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微 的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。每隔一定时间脉冲发生器发出信号顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa 的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
